自動點膠機常遇到的問題一般是閥門的問題，以下是為解決膠閥使用過程中經常發生的問題的行之有效的方法，希望對大家有用。

     1、膠閥滴漏，此種情形經常發生予膠閥關畢以后，且95%的此種情形是由使用的針頭口徑太小所導致的。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作。出現這種情況只要更換較大的針頭即可。還有些情況是液體中殘留的空氣使膠閥關閉后產生滴漏現象,要解決這類滴漏現象最好是預先排除液體內空氣,，或改用不容易含氣泡的膠，亦或者先將膠離心脫泡后再使用。

     2、出膠大小不一致；出膠不一致的情況一般是由儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,且應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應在60psi以上從而確保出膠穩定。同時應檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩定，出膠時間愈長則出膠愈穩定。

     3、流速太慢；流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。

除了更改管路,還需要改出膠口和氣壓,從而加快流速。

     4、流體內的氣泡；過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內。解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

     5、瞬間膠在膠閥接頭及管路上堵塞；此種情形主要原因是使用了濕氣過多或重復使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠，或將管路使用不含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗。使用的空氣應確定完全干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。(若以上方法均無效，則可使用氮氣)

     6、UV膠 ( 紫外線固化膠 )；若使用UV膠請確保使用黑色的管路。勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。由于壓力筒內的UV膠經過一段時間后通常會產生氣泡而造成出膠不穩定，因此需要先將原有UV膠放掉,再將新的UV膠倒入空的壓力筒。